它由低密度聚乙烯脂經物理發泡產生無數的獨立氣泡構成。是目前世界上比較先進的保護性內包裝材料。epe珍珠棉具有較高的彈性,外觀潔白。由于是完全獨立氣泡體,它輕便,靈活,并能彎曲,以吸收撞擊力分散外,緩沖的效果,克服了普通發泡膠易碎,變形和恢復的缺點,epe有保溫,隔水防潮,隔熱,隔音,防摩擦,抗老化,耐腐蝕等特點??估匣芰姡哂泻芎玫募庸ば?,加入靜電劑的粉紅色EPE原料,還具有顯著的防靜電功能;與PO薄膜,鋁膜,編織品等材料貼合,還可以增加其撕裂強度和防紫外線功能。epe是一種環保材料可以回收。防震、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環再造、抗撞力強等諸多優點,亦具有很好的抗化學性能。是傳統包裝材料的理想替代品。 珍珠棉內襯深加工廠家在產品包裝方面得到廣泛的運用,如電腦,電器,家私,皮具,手袋,鞋業等。特別是工藝品包裝,EPE與其它裝飾布,絨布結合,具有豪華氣派,又不失其良好的抗沖擊保護效果,也是今后包裝化發展的趨勢。 珍珠棉內襯深加工廠家的特點:密度小、柔韌性好;防震性能優于聚塑料;具有獨立的氣泡結構,表面吸水率低;防滲透性能好;耐酸、耐堿、鹽、油等腐蝕,耐老化性能優良;高溫時不流淌,低溫時不脆裂。珍珠棉可以應用于什么行業:家具、家用電器、儀器儀表、工藝禮品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夾層、隔音、旅游箱包、精密零配件、各種管道保溫等領域。






首先說原材料成本:發泡珍珠棉每立方只有幾百元,發泡海綿是上千元,發泡EVA是幾千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了,每噸在上萬元。 其次說模具開發成本:發泡的珍珠棉、EVA和海綿,模具都是刀模,很便宜,幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復雜,成本高,幾千元到幾萬元不等,周期也長,需要幾天甚至幾十天完成。 后是珍珠棉深加工生產成本:珍珠棉、EVA和海綿的生產工藝,都是將整塊的發泡材料分切成板材,再通過裁切機,沖切機加工成不同的形狀,再通過熱熔膠粘合在一起。硬體來說,是一種勞動密集性的半手工工藝,相對簡單,不受數量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產工藝自動化程度高,調試設備、安裝模具費時費力,需要大量的訂單,生產成本相對較低,但對于幾百、上千的產量,就不太適合了。用句俗話說,還不夠機器塞牙縫的。 總體來說,采用發泡的EPE珍珠棉材料做定型包裝,便宜、方便、快速。但不要以為這樣的包裝質量就很差。這種材料可以選用不同的顏色,甚至還可以做植絨處理,顯得更加,多用在化妝品內盒包裝上。

說到異型珍珠棉內襯可能還有很多人都是剛聽到這個名字,但是他其實在我們生活中隨處可見,珍珠棉內襯是目前包裝市場的一種新型環保材料。它是:聚乙烯發泡棉是非交聯閉孔結構,又稱 EPE 珍珠棉 , 是一種新型環保的包裝材料。它由低密度聚乙烯脂經物理發泡產生無數的單獨氣泡構成??朔似胀òl泡膠易碎、變形、恢復性差的缺點。具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環再造、環保、抗撞力強等諸多優點,亦具有很好的抗化學性能。是傳統包裝材料的理想代替品。 珍珠棉內襯包裝在包裝這個行業里已經得到認可,由于珍珠棉內襯的特征:EPE珍珠棉涂膠機是針對需要在珍珠棉(海棉、EVA)上大面積涂布熱溶膠(特別是一些手工不好操作的薄片)而開發的涂布機種,方便使用,且效率很高。 特別適用于EPE珍珠棉行業進行深加工(組裝,拼裝,貼合,粘合,復合),上膠設計的根據產品的需求和材質的不同上膠,膠量厚薄均可調整.它的特點是全封閉、不易漏膠,清理滴膠容易;滾筒軸承設計,壽命長、故障低、在膠熔化狀態進行可不停機檢修,不影響生產;完全解決了溫度過沖現象,不黃膠,具有耐鏟、耐高溫不掉涂層,長年不變色不變黑;更重要的是它涂布均勻、效益高、可減少大量的人工投入。 珍珠棉內襯還被大量用于手袋箱包的彈性襯里,工業生產的隔音、隔熱材料、農用保溫材料、水產養殖的漂浮設備、體育用品的防護墊,水上作業救生器材,家庭、賓館的地板裝修、襯墊等等。其管材大量用于空調、童車、兒童玩具、家私,水暖通氣等行業。
