蕪湖瑩靜包裝制品有限公司

氣泡膜在生活中非常常見了，主要是運用在各種運輸途中能起到很好的保護、防震、防潮等功能。另外，拉伸氣泡膜還具有很好的收縮性能，那么拉伸氣泡膜制作需要幾個工序?拉伸氣泡膜制作需要幾個工序?

　　1、把下膜安裝到放卷軸上，鏈條上的夾子夾緊下膜的邊，通過鏈條的運行，帶動下膜向前運行，在運行過程中為保證下膜張力的平穩性，在放卷處安裝有張力調整裝置;

　　2、膜運行到拉伸成型板下面時，通過加熱板將下膜進行預加熱處理，再進行拉伸成型。然后把上膜安裝到放卷軸上,通過張力輥、光標跟蹤裝置及導向輥，在熱封板處與下膜匯合熱封在一起，在運行過程中為保證上膜張力的平穩性，也要在放卷處安裝有張力調整裝置;

　　3、上下膜匯合后,熱封裝置先將上下膜密封，再將上下部的空氣抽為真空狀態，然后上面的熱封板對膜進行加熱，使上下膜在壓力作用下熱封在一起;

　　4、.根據要求不同，使用的打印日期方式是不同的，所以打印日期的裝置的位置也不同，使用色帶的打印在熱封板前，使用油墨噴印的在熱封板后;

　　5、帶產品的整個膜需要經過橫向和縱向兩種方向分切，才能將包裝后的多個產品分切為單個產品;

　　6、包裝后的產品一定要在殺菌鍋內進行殺菌處理;

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視頻作者：蕪湖瑩靜包裝制品有限公司

氣泡膜工藝流程大致如下： 料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風環冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜收卷 但是，值得指出的是，氣泡膜的性能跟生產工藝參數有著很大的關系，因此，在吹膜過程中，必須要加強對工藝參數的控制，規范工藝操作，保證生產的順利進行，并獲得高質量的薄膜產品。在聚乙烯吹塑薄膜生產過程中，主要是做好以下幾項工藝參數的控制： 吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜時，擠出溫度一般控制在160℃~170℃之間，且必須保證機頭溫度均勻，擠出溫度過高，樹脂容易分解，且薄膜發脆，尤其使縱向拉伸強度顯著下降;溫度過低，則樹脂塑化不良，不能圓滑地進行膨脹拉伸，薄膜的拉伸強度較低，且表面的光澤性和透明度差， 甚至出現像木材年輪般的花紋以及未熔化的晶核(魚眼)。

說到氣泡膜，我相信大家都會熟悉的。它充滿了空氣，非常輕，透明，非常有彈性。我記得當我還是個孩子的時候，我不知道它是什么，我用它作為玩具來包裝泡泡膜。當我用手捏它時，氣泡會并發出聲音。這個玩具過去是一個特殊的緩沖包裝。廣泛用于電子、儀器、陶瓷等產品的包裝，可用于貴重物品和精密儀器的保護。 近年來，泡泡膜發展非常迅速，這主要是由于產品的優良品質和人們出于心理效應而捏泡泡膜的特殊愛好。氣泡膜是以高壓聚乙烯為主要原料，加入漂白劑、開孔劑等，在230℃左右的高溫下擠出形成氣泡的產品。是一種質地輕盈、透明度好、無毒、無異味的新型塑料包裝材料。可防止產品受潮、受潮、保溫。它也被稱為泡泡墊。