氣泡膜工藝流程大致如下:
料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜收卷
但是,值得指出的是,氣泡膜的性能跟生產(chǎn)工藝參數(shù)有著很大的關(guān)系,因此,在吹膜過程中,必須要加強(qiáng)對工藝參數(shù)的控制,規(guī)范工藝操作,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,并獲得高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。在聚乙烯吹塑薄膜生產(chǎn)過程中,主要是做好以下幾項(xiàng)工藝參數(shù)的控制:
擠出機(jī)溫度
吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜時,擠出溫度一般控制在160℃~170℃之間,且必須保證機(jī)頭溫度均勻,擠出溫度過高,樹脂容易分解,且薄膜發(fā)脆,尤其使縱向拉伸強(qiáng)度顯著下降;溫度過低,則樹脂塑化不良,不能圓滑地進(jìn)行膨脹拉伸,薄膜的拉伸強(qiáng)度較低,且表面的光澤性和透明度差, 甚至出現(xiàn)像木材年輪般的花紋以及未熔化的晶核(魚眼)。
吹脹比
氣墊膜廠家表示,吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一,是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù),實(shí)際 上是對薄膜進(jìn)行橫向拉伸,拉伸會對塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用,吹脹比增大,從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高。但是,吹脹比也不能太大,否則容易造成膜泡不 穩(wěn)定,且薄膜容易出現(xiàn)皺折。因此,吹脹比應(yīng)當(dāng)同牽引比配合適當(dāng)才行,一般來說,低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5~3.0為宜。








氣泡膜行業(yè)不斷增加的市場需求,氣泡膜的生產(chǎn)規(guī)范也在不斷擴(kuò)大,并且特別是在市場內(nèi)與其他的發(fā)展。和傳統(tǒng)的氣泡膜相比市場內(nèi)的材料損耗比較少,污染相對而言比較少。近幾年氣泡膜行業(yè)發(fā)展的快速。
這些年,雖然感受到條件問題的挑戰(zhàn),氣泡膜在全國上還是需求增加較快其一,氣泡膜在各樣方向展現(xiàn)著積極的作用。我國的氣泡膜市場還有很多的發(fā)展空間,隨著氣泡膜行業(yè)逐步成為大家生活中愈來愈依仗的東西,氣泡膜是一類特別適合的產(chǎn)品。
其奧妙就在氣泡膜不單單需求的本錢比較少,而且環(huán)保性特別好,使氣泡膜擁有良好的使用體會。隨著全國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展氣泡膜的市場發(fā)展還會更好,氣泡膜新材料、新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品不斷展現(xiàn),并正向性能高、多功能,積極采用新原料、新技術(shù)、拓展使用范圍與綠色協(xié)調(diào)發(fā)展等目標(biāo)發(fā)展。氣泡膜市場的不斷發(fā)展和大家生活水準(zhǔn)的不斷提升,大家對在使用的氣泡膜同樣有了更加高的需要,氣泡膜的使用價值也就逐漸的增加了。
對目前的氣泡膜市場來講,發(fā)展方向是很良好的。對目前的氣泡膜市場,消費(fèi)者和制作商都更傾向于傳統(tǒng)的消費(fèi)偏好,因此氣泡膜市場仍是面向于傳統(tǒng)的形式,由于這消費(fèi)品性,因此氣泡膜市場依舊是有非常大的發(fā)展空間的。
